一、源头控制：减少结垢物质输入
?1.物料预处理?
通过软化树脂或化学沉淀（如投加碳酸钠）去除钙、镁、硅等易结垢离子，降低盐类结晶风险?
采用微滤/超滤技术去除悬浮物和胶体，避免复合垢形成?
?2.水质调节?
调整pH值或添加阻垢剂（如磷酸盐类），抑制晶体生长与附着?
酸性废水可通过中和降低腐蚀性，同时减少钙盐沉积?

二、设备选型与材质优化
?1.工艺适配?
高含盐废水推荐MVR蒸发器，降低沸点升高的结垢风险?
易结垢物料选用强制循环蒸发器，通过高流速（≥2 m/s）冲刷传热面?
?2.材质改进?
腐蚀性介质（如含氯离子）选用2205/2507双相不锈钢或钛材?
易结垢场景采用PTFE涂层或抛光处理的换热管，降低污垢粘附率?

三、运行参数优化
?1.温度与真空度控制?
避免局部过热（>130℃会加速结垢），温度每降低5℃可减少50%结垢速度?
维持高真空度（如5 mmHg），降低沸点以减少高温结垢?
?2.流速与湍流强化?
保持湍流状态（雷诺数Re≥4000），破坏边界层以增强传热?
通过变频泵动态调节流速，防止低流速导致的盐沉积?

四、化学与物理防垢措施
?1.阻垢剂应用?
添加特种阻垢剂（如森纳斯阻垢剂），干扰盐分结晶过程，阻垢性能可达普通药剂的5倍?
针对有机垢（如蛋白质），采用碱洗（如氢氧化钠）定期清洗?
?2.在线清洗技术?
部署自动酸洗（硝酸除钙垢）或碱洗系统，定期清除积垢?
采用高压射流清洗或机械刮除，恢复换热效率?

五、智能监测与维护
?1.传感器网络?
在蒸发室、换热器等关键点位部署温度/压力传感器，实时监控结垢倾向?
?2.预防性维护?
建立维护日历，定期检查密封件和泵阀状态?
?；苯猩疃燃觳?，避免隐蔽性积垢?

六、典型案例参考
?1.高盐废水处理?：某MVR蒸发器通过软化预处理+PTFE涂层，结垢周期从1个月延长至6个月?
?2.食品行业?：牛乳蒸发器采用在线碱洗+阻垢剂，传热效率提升25%?